钢格板技术要求

钢格板是一种广泛应用于工业平台、走道、楼梯踏板、排水沟盖等领域的金属网格产品。为确保钢格板的安全性、耐久性和功能性，需遵循以下技术要求：

1. 材料要求：钢格板应采用碳钢或不锈钢制造。碳钢材质需符合GB/T 700标准中的Q235A或更高等级，不锈钢材质应符合GB/T 1220标准，如304或316系列。材料应具有合格的质量证明书。

1. 制造工艺：钢格板通常通过压力焊接或插接方式生产。焊接钢格板的承载扁钢与横杆应交错焊接牢固，焊缝均匀无虚焊；插接钢格板应保证连接紧密，无松动。表面处理包括热镀锌、涂漆或喷塑，热镀锌层厚度不低于55μm，以增强耐腐蚀性。

1. 尺寸与公差：钢格板的尺寸应符合设计要求，扁钢间距常见为30mm、40mm或60mm，横杆间距一般为50mm或100mm。公差要求：长度和宽度偏差不超过±3mm，平整度偏差每米不超过2mm。

1. 负载能力：钢格板需满足设计负载标准，如集中荷载和均布荷载。根据应用场景，如工业平台，应能承受至少1.5倍的安全系数负载，避免变形或断裂。

1. 表面与外观：钢格板表面应平整、无毛刺、裂纹和明显变形。热镀锌层应均匀、光滑，无漏镀或结瘤；涂漆或喷塑层附着力强，颜色一致。

1. 安装与维护：安装时需确保钢格板固定牢固，使用夹钳或焊接方式，并留出适当间隙以应对热胀冷缩。日常维护应定期检查腐蚀和磨损，及时清理杂物。

遵循这些技术要求，可确保钢格板在各种环境中安全可靠地使用，延长其使用寿命。